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徐州展鹏机电设备制造有限公司新闻博客专业为您提供各种关于振动筛,直线振动筛,高频振动筛的新闻和产品咨询

直线振动筛的装置与调整

直线振动筛的装置与调整:
  电机应紧固在装置面上,装置面必需润滑、平整。
  电机可程度装置。
   接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体牢靠固定。
  电机应保证光滑良好,每运转二周左右补充锂基光滑脂一次,加油时,经过油杯参加适量锂基光滑脂。当采用密封轴承时,电机没有装置油杯。
  机器累计运转1500小时后,应检查轴承,若有严重操作时应立刻改换。
  机器停置较长时间后再次运用时,应丈量绝缘电阻,用于500伏兆欧表丈量,应大于0.5兆欧。
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引发圆振筛电机烧毁的因素有哪些?

  我们在使用圆振筛的时候,会有电机烧毁的现象,出现这样的状况给我们的效率带来一定的影响,今天我们来谈一谈容易引发圆振筛电机烧毁的因素有哪些,这样我们可以做好预防,有效的避免电机烧毁的事情发生。
安装问题:
  因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动筛振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。
预防措施:
  选择立式振动电机;
  尽量避免垂直或倾斜安装。
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圆振筛机器经常出现晃动怎么解决?

  我们在使用圆振筛的时候经常会出现一些问题,比如说机器在工作的时候会出现左右摇摆或者出现反常的颤动,当出现这些问题的时候我们怎么在判断那里出错并解决呢?接下来展鹏机电给大家分享圆振筛出现晃动的解决方法。
  在机器出的晃动的时候我们首先判断是不是振动电机出现转向。如一台设备一起运用两台振动电机,此两台振动电机的转向应是相反方向的。(既一起向内或向外工作)。
  激振力是不是共同。振动电机激振力(既振荡力)是由安装在电机主轴两头的两组偏疼块工作发生离心力而得到的,经调理已确定的两组偏疼块若是有一组松动变位,就会形成振动电机激振力输出不均衡。
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高频振动筛设备的选择

  振动筛有很多种,可以分为很多类型,今天我们就对五种筛选设备的方式进行介绍。
  一、固定筛:工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
  二、滚轴筛:工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
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振动筛分设备如何选择?

  振动筛有很多种,可以分为精细型振动筛,重型振动筛等,也有震动筛之分,每个品种都有其自身的“个性”,很多朋友在购买振动筛分设备时不知如何选择,那么下文即将为您讲解,希望此篇文章能够对您有帮助。
在选择振动筛分设备时,我们首要对各个振动筛分设备有一定的认识:
固定筛:工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
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如何进行圆振筛之振动筛分机的检修?

  振动筛分机是科学利用破坏力进行生产的设备, 但是这种破坏力同时也会影响振动筛自身,那么朋友们,想要延长振动筛分机的使用寿命,减少维修费用,我们就必须注重振动筛分机的检修! 那么如何进行圆振筛之振动筛分机的检修呢?下面我们就来告诉您:
1、 振动筛定期检查筛帮及筛框横梁:在设备使用过程中,应经常注意筛帮及筛框横梁的状况。若筛帮断裂,可能是支撑激振器两侧的筛板过短,可用延长支撑立板的方法;若是筛箱侧板厚度不够,可改用加厚优质钢板制作;若是激振器与筛箱连接螺栓受力不均,应调整激振器位置, 振动筛改变受力状况。横梁断裂,可能是梁选型和受力强度不合适,应改变横梁的形状;若是2个衡梁间内应力不一致,应注意焊接时严格按技术要求, 振动筛放在平台上放线对焊时,应先对称点焊经过校正后再满焊,焊接后,投入地炉内加温,以消除横梁内应力。
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圆振筛的调整及问题解决

圆振筛常见问题的解决方法
  振动筛电机损坏,可采取更换电机的方法;
  控制线路中的电器元件损坏,可采取更换电器元件的方法;
  电压不足,可采取改变电源供给的方法;
  振动筛筛面物料堆积太多,可采取清理筛面物料的方法;
  振动器出现故障,可采取检修振动器的方法;
  振动器内润滑脂变稠结块,可采取清洗振动器,更新添加合适的润滑脂的方法。
圆振筛调整:
  弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后点焊成一体。
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高频振动筛的机器性能介绍

  高频振动筛与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
振动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。  
  振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。  
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高频振动筛比普通振动筛性能好

高频振动筛比普通振动筛性能好:
  工业时代的到来,振动筛从问世到广泛利用只用了不到几年的时间。从一次次的试验,一次次的技术改良,再到一次次的生产使用,可以说发展速度之快使我们无法估量的。经过几十年的发展,今天的振动筛技术上有一定的先进水平,同时新型振动筛带来的经济效益和社会效益也非常可观。
  在金属矿选中高频振动筛可用来替换低效的螺旋分级机、尼龙细筛与水力旋流器。这三种设备不仅存在矿物颗粒过磨题目,也常因轮回负荷重而制约了选厂的出产能力。高频筛在选厂细筛再磨工艺中,进步筛分或分级效率、降低轮回负荷的应用效果及其与普通筛分设备、尼龙细筛以及水力旋流器等有着明显的上风。
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圆振筛之筛粉机的特征量提取

圆振筛之筛粉机的特征量提取:  
  在筛粉机的特征量提取方面,美国纽约州立大学的一个研究小组提出了一种辨识振动信号特征的方法。通过测量断路器正常状态与待检测状态下的若干组数据,计算单一参数RR作为状态识别的特征量。
  该研究小组采用的筛粉机的主要信号处理技术包括:①短时谱分析;②修正谱分析;③修正结构;④事件发生时刻;⑤包络分析;⑥形态分析。在此基础上研制出一套便携式断路器振动信号检测系统(PCPDS)。研究表明:该系统已经应用在1kV及以上的油断路器和S凡断路器上,能成功识别出筛粉机的拐臂缩短、弹簧压缩过度、触头磨损及缓冲器失效等机械故障。
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